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線束加工裝配：組裝塑膠插頭外殼。所需設(shè)備電動(dòng)螺絲批。工藝要求螺絲不準(zhǔn)露出膠殼表面；必須達(dá)到產(chǎn)品要求的扭力。線束加工導(dǎo)通測(cè)試：利用儀器進(jìn)行線束的導(dǎo)通測(cè)試。所需設(shè)備導(dǎo)通測(cè)試儀。工藝要求：不準(zhǔn)出現(xiàn)短路，斷路，誤配線，接觸不良，絕緣不良等現(xiàn)象。線束加工包裝：利用膠帶封裝線束成品，裝入紙箱。所需設(shè)備：封口機(jī)及打包機(jī)。工藝要求封口要平整；打包帶要緊包紙箱，不準(zhǔn)脫落。

一、自動(dòng)沾錫機(jī)的研制

1.檢查機(jī)器零件是否松動(dòng)，氣動(dòng)部件是否泄漏。

二.試著運(yùn)行機(jī)器，檢查機(jī)器是否正常運(yùn)行，是否有異常的聲音。

3.打開電源，檢查電源指示是否正常，機(jī)器是否漏電。

4.驗(yàn)證切割線是否符合操作指令中規(guī)定的規(guī)定。

三、自動(dòng)沾錫機(jī)操作細(xì)則

1.打開電源，通過送絲輪將切割機(jī)材料拉到刀片右側(cè)。

四.設(shè)定所需的規(guī)格(視材料編號(hào)而定)。

3.先剪一到兩塊來測(cè)量一下，看看有沒有斷絲。

4.當(dāng)設(shè)置完成后，按"開始"鍵。做作業(yè)。

5.質(zhì)檢后，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量，按"啟動(dòng)"開始生產(chǎn)操作，在生產(chǎn)過程中，如出現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停車鍵，并立即向班長(zhǎng)或機(jī)器維修處理報(bào)告。

雙頭沾錫機(jī)振動(dòng)盤的故障有哪些呢？

沾錫機(jī)振動(dòng)盤故障原因

1、電源電壓缺少

2、振動(dòng)盤與控制器間的連線開裂

3、控制器保險(xiǎn)絲燒斷

4、線圈燒斷

5、線圈與骨架空地過小或過大

6、有零件卡在線圈與骨架間

7、振動(dòng)盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備

沾錫機(jī)振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或過慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因?yàn)椋?

1. 彈簧開裂

2. 底板過薄

3. 設(shè)備臺(tái)面有缺點(diǎn)，缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)形成振動(dòng)過弱，臺(tái)面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2"，這么才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。

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